固體制劑包括片劑、顆粒劑、膠囊劑等劑型。生產過程中有些工序散發大量藥塵，而有些工序（如壓片）對濕度要求較嚴。所以，該制劑的生產，對潔凈度要求不太高，但其凈化難度很大，從某種意義上講，甚至比設計100級的潔凈環境還困難，在設計中不可掉以輕心。
GMP為藥品生產質量管理規范的簡稱。美國食品藥品管理局（FDA）于1962年率先頒布了GMP，到現在全世界已有100多個國家和地區相繼實行了GMP制度。中國自1982年由醫藥工業公司頒行《藥品生產管理規范》以后，陸續由衛生部、醫藥工業公司修訂、頒發本部門的GMP。獸藥MP由農業部于1989年頒發，2001年組織了修訂工作。國家藥品監督管理局組建后，于1999年6月18日頒發了《藥品生產質量管理規范》（1998年修訂），并于1999年8月1日起實施；在2010年又頒發了《藥品生產質量管理規范》（2010年修訂），自2011年3月1日起實施。
GMP是指從廠區環境、廠房設施、工藝設備、生產過程、質量管理、包裝材料、倉儲環境及標簽管理直至管理人員、生產人員素質的一套保證藥品質量的管理體系。GMP的目的是為了防止藥品生產中的混批、混雜、污染及交叉污染，以確保藥品的質量。可見，這套管理體系是一項系統工程，任何一個環節出現問題都會影響藥品質量。因此，在做制藥車間的凈化空調設計時，應認真學習和體會GMP。
空氣潔凈技術在GMP這套管理體系中起著非常重要的作用，如果這一環節控制不好，再好的生產工藝、再好的生產管理也很難確保藥品的質量。因為，在藥品的生產過程中，會產生各種各樣的污染物（如藥塵、有害氣體等）。而生產人員也會散發菌、塵等污染物，室內壁面、設備也會散發污染物，室外空氣中的污染也會影響室內。如此多的污染物，若不加以控制，要保證藥品質量就成為一句空話。所以，只有采用空氣潔凈技術，對這些污染物進行有效的控制，使藥品生產環境達到要求的潔凈度，才有可能生產出合格的藥品。生產出真正合格的藥品，還需其他環節的有效配合。因此，空氣潔凈技術是實施GMP的必要條件。
空氣潔凈技術也是一項系統工程，需多學科、多專業的有機配合，才能達到控制污染的目的。凈化空調系統只是空氣潔凈技術控制污染的一個主要部分。凈化空調技術人員應成為一個多面手，在潔凈室的建造中應起主要的作用，這是其他專業人員不可替代的。因此，在制藥車間的設計中，應從整體考慮污染控制措施。